文章導讀經過多年的研究,艾瑪森工業皮帶進一步完善配方,完善工藝條件,編制了聚酯輸送帶的生產工藝規范。目前,該產品配方合理,質量穩定,工藝成熟,具備了投入生產的條件。1混煉:用于聚酯輸送帶貼膠和蓋膠的原料通過密煉機混合成半成品橡膠化合物,用于下一道工序使用。在制備橡膠混合物時,用到的設備有破膠機,密煉機......
經過多年的研究,艾瑪森工業皮帶進一步完善配方,完善工藝條件,編制了
聚酯輸送帶的生產工藝規范。目前,該產品配方合理,質量穩定,工藝成熟,具備了投入生產的條件。
1混煉:用于聚酯輸送帶貼膠和蓋膠的原料通過密煉機混合成半成品橡膠化合物,用于下一道工序使用。在制備橡膠混合物時,用到的設備有破膠機,密煉機,塑料混合機,壓片機等。
2壓延:壓延主要完成帆布貼膠,蓋膠和其他類型的生產過程。主要設備包括四輥壓延機和冷卻器。冷卻器的工作溫度為15-25°C,四輥壓延機的工作溫度為50-80°C。
3成型:常溫下,膠帶和覆蓋橡膠由通過模塑機將壓延過程形成坯料以獲得半成品。
4硫化:硫化設備是一臺平面硫化機。平板溫度為150℃。將通過成型工藝獲得的半成品條帶壓制并成形為成品。
5檢查:本產品按國家標準規定的物理和外觀標準進行檢驗。
6輸送帶的物理機械性能標準:艾瑪森工業皮帶生產的聚酯輸送帶從原料進廠開始檢驗,按產品標準進行檢驗。產品經市質量監督檢驗所檢測。各個項目的性能指標均符合國家標準。